Electrodéionisation pour eau ultrapure
L'électrodéionisation (EDI) est utilisée après l’osmose inverse pour le polissage de l'eau déminéralisée afin d'obtenir de faibles niveaux de conductivité et de silice. L'EDI utilise des membranes échangeuses d'ions, des résines échangeuses d'ions et de l'électricité pour produire une eau de haute qualité sans interruption par une régénération. L'EDI est une alternative aux lits mélangés conventionnellement utilisés en polissage.
Les applications typiques de l'EDI sont l'eau d'alimentation des chaudières dans les centrales thermiques et électriques, les eaux de process dans l'industrie électronique, l'industrie pharmaceutique, les hôpitaux et les laboratoires.
Applications typiques de l'EDI
Eau pour une centrale électrique
Au lieu d'utiliser un lit mélangé conventionnel, un dégazeur à membrane associé à un EDI peut produire de l'eau déminéralisée de haute qualité sans utiliser de produits chimiques. Cela fournit une eau d'alimentation de chaudière sans corrosion avec une faible conductivité et une faible teneur en silice.
Eau de process ultrapure
L'EDI après l’osmose inverse fournit de l'eau de process ultrapure à faible conductivité. La photo montre un EDI produisant de l'eau ultrapure dans une entreprise de microélectronique. L'EDI est spécialement conçu avec des modules pharmaceutiques afin d’assurer une conception stérile.
De l'eau pour l'industrie pharmaceutique
La production d'eau ultrapure dans les industries pharmaceutiques nécessite un système de traitement de l'eau de conception stérile. L'EDI est spécialement conçu pour répondre aux versions actuelles de la pharmacopée européenne et américaine (USP, Ph. Eur.).
Avantages de l'EDI
Petit, moyen, grand ...
Nous utilisons un principe de conception modulaire dans toutes nos séries EDI. La photo montre une de nos séries EDI avec des débits allant de 1,7 à 18 m³/h.
Fonctionnalités de base, haute fiabilité
Notre gamme de produits EDI comprend 14 modules standard avec des débits allant jusqu'à 60 m3/h. Chaque gamme est conçue avec des composants de haute qualité assurant une fiabilité maximale et une maintenance facile.
Sur la base de la conception standard, nous proposons également des fonctionnalités étendues proposant plus d'automatisation et de sécurité. Veuillez nous contacter pour plus d'informations sur les fonctionnalités disponibles.
1. Système de tuyauterie
Système de tuyaux en PVC comprenant une vanne de sortie manuelle à 3 voies permettant une production, un rinçage qualité ou une recirculation.
2. Transmetteur de conductivité
Transmetteur de conductivité SIGNET. Pour assurer une qualité d'eau fiable.
3. Contrôle automate
Disponible avec ou sans contrôle automate.
4. Lecture facile
Les manomètres et les débitmètres assurent une supervision aisée du fonctionnement.
5. Châssis
Châssis robuste en acier inoxydable AISI 304.
Option
Contrôlez votre système de traitement d'eau
En choisissant une unité EDI avec un contrôle automate (PLC), vous pouvez surveiller l’ensemble de votre installation de traitement d'eau et non pas seulement l'unité EDI.
L’automate est installé dans une armoire de commande avec une interface opérateur à écran tactile. Le logiciel est programmé par nos ingénieurs, ce qui vous offre une solution flexible répondant à vos besoins.
Plus d'options
L'unité EDI est conçue selon les mêmes principes de conception que nos unités standards, mais personnalisée pour répondre à vos besoins spécifiques. Presque tous les paramètres et composants peuvent être modifiés et/ou combinés.
Voir une sélection d'options personnalisées ci-dessous.
Débit plus élevé
Avec un EDI personnalisé, il est possible d'atteindre un débit allant jusqu'à 60 m3/h.
Système de tuyauterie en PP
Le système de tuyauterie de l’EDI est en PP résistant à la corrosion et aux températures. Les tuyaux sont soudés par IR pour une résistance élevée aux chocs et une bonne résistance thermique.
Instrumentation
Les unités EDI peuvent être fournies avec un équipement de contrôle et de mesure spécial.
Description du processus de l’EDI
Une unité EDI contient des membranes semi-perméables échangeuses d'ions cationiques et anioniques. Les espaces entre les membranes sont configurés pour créer des compartiments d'écoulement de liquide avec des entrées et des sorties. Un champ électrique continu (DC) transversal est appliqué par une source d'alimentation externe utilisant des électrodes aux extrémités des membranes et des compartiments.
Ions piégés
Lorsque les compartiments sont soumis à un champ électrique, les ions du liquide sont attirés vers leurs contre-électrodes respectives. Il en résulte que les compartiments délimités par la membrane anionique faisant face à l'anode et la membrane cationique faisant face à la cathode deviennent appauvris en ions et sont ainsi appelés compartiments de dilution.
Les compartiments délimités par la membrane anionique faisant face à la cathode et la membrane cationique faisant face à l'anode vont alors "piéger" les ions qui se sont transférés depuis les compartiments de dilution. Étant donné que la concentration d'ions dans ces compartiments augmente par rapport à l'alimentation, ils sont appelés compartiments de concentration et l'eau qui les traverse est appelée flux de concentrat (ou parfois flux de rejet).
Membranes échangeuses d'ions
Ajoutons maintenant des membranes échangeuses d'ions pour diriger les ions dans différents canaux d'écoulement, comme indiqué dans l'animation. Les membranes rouges sont des membranes sélectives de cations et les membranes bleues sont des membranes sélectives d’anions.
Les anions chargés négativement (par exemple, Cl-) sont attirés vers l'anode (+) et repoussés par la cathode (-). Les anions passent à travers la membrane sélective d'anions, et dans le courant de concentrat adjacent où ils sont bloqués par la membrane sélective de cations sur le côté éloigné de la chambre, ils sont ainsi piégés et emportés par l'eau concentrée.
Les cations chargés positivement (par exemple, Na+) dans le courant de purification sont attirés vers la cathode (-) et repoussés par l'anode (+). Les cations passent à travers la membrane sélective des cations et dans le courant de concentrat adjacent où ils sont bloqués par la membrane sélective des anions et sont évacués
Dans le flux de concentrat, la neutralité électrique est maintenue. Les ions transportés dans chaque section neutralisent la charge des autres. La consommation de courant est proportionnelle au nombre d'ions déplacés. Les deux flux d’eau «divisés» (H+ et OH-) ainsi que les ions associés transportés s'ajoutent à la demande de courant.
Optimiser la capacité de l’EDI
L'élimination du CO2 après l'osmose inverse et avant l'EDI peut améliorer considérablement les performances de l'EDI et maintenir la teneur en silice à un très faible niveau. Le CO2 peut être éliminé avec un dégazeur à membrane.
En savoir plus sur le dégazeur à membrane
Prétraitement sur un unique châssis
Une unité de traitement d'eau complète montée sur un châssis, avec tous les raccordements hydrauliques et électriques prémontés en usine. Cette solution peut être personnalisée pour répondre à vos besoins.
Voir les références des unités EDI
Obtenez la solution optimale
Le choix de l'unité dépend de l'application, de la qualité de l'eau et de la consommation d'eau. Nous sommes à votre service pour vous garantir la solution optimale basée sur notre savoir-faire. Remplissez le formulaire et laissez-nous vous recontacter.
CO2 degasser
The CO2 degasser is an efficient and economical technology for reducing the carbon dioxide content in water. It requires very little maintenance, uses no consumables and is based on proven, efficient technology. It is especially economical for higher water flows and is naturally corrosion free.
The degasser is typically used to increase the filtration capacity of another water treatment plant or increase the pH value by reducing the dissolved CO2 before the next treatment stage.
The benefits of a CO2 degasser
Wide range of standard units
Our product range comprises a number of pre-engineered CO2 degassers with flow rates up to 70 m3/h.
The units come with standard documentation for easy installation, operation, and maintenance.
Please contact your local sales and service office for data sheets and further information.
CO2 degasser by EUROWATER
- Process tower with fillers
- Reservoir for deaerated water
- Air blower
- Level monitoring of the water admission
- Dry-run safety switch for the feed pump from the reservoir
- Overflow for high water level in the reservoir
How it works
The process of CO2 degassing
The water is dispersed from the top, drizzling through a volume of plastic filler rings.
Atmospheric air is simultaneously injected by a blower from the bottom, rising in a counter-current flow up through the filler rings and resulting in a mass transfer of CO2 from the water.
Because the partial pressure of CO2 in atmospheric air is lower than the partial pressure of dissolved CO2 in the water, CO2 will transfer from the water into the air. The resulting mix of air and CO2 exits through the top – the degassed water exits through the bottom.
Applications of CO2 degassing unit
Industrial steam boilers
CO2 degasser helps prevent corrosion and ensure optimum water treatment for industrial steam boilers.
Demineralizers
A CO2 degasser can increase the capacity of the anion exchangers in an ion exchange demineralizer.
Reference
CO2 degassing of boiler water
Production of gelatine requires pure demineralized water and food-quality steam. This is achieved by using the technology of UPCORE™ in combination with CO2 degassing.
Can we help you?
Our team of specialists are ready to answer your questions about the use of CO2 degassing in water treatment.
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