Traitement de l'eau pour la production d'hydrogène

The amount varies depending on the efficiency of your electrolyser, but a good rule of thumb is around 200 L/h per MW electrolysis capacity. This does not include water for cooling.

L'eau contient deux atomes d'hydrogène et un atome d'oxygène. L'oxygène étant 16 fois plus lourd que l'hydrogène, il occupe la majeure partie de la masse d'une molécule d'eau. 89 % de la masse est constituée d'oxygène et 11 % d'hydrogène. Cela signifie que pour produire 1 kg d'hydrogène, 9 kg d'eau sont nécessaires. En réalité, 10 à 13 kg d'eau sont nécessaires en raison des pertes et des inefficacités.

La qualité dépend du type d'équipement d'électrolyse que vous utilisez, alcalin ou PEM, et du fabricant qui fournit l'équipement. Du point de vue de la conductivité, les valeurs peuvent varier de 0,056 à 5 µS/cm, mais de nombreux constituants affectent le processus d'électrolyse en fonction de la technologie spécifique utilisée.

Les normes ASTM Type I, II, II et IV sont un ensemble de normes internationales pour la qualité de l'eau souvent utilisées pour décrire les exigences de qualité de l'eau pour les électrolyseurs. Elles couvrent la conductivité/résistivité, le sodium, le chlorure, le COT et la silice, mais en réalité, elles sont souvent insuffisantes pour décrire correctement les besoins en qualité de l'eau pour les électrolyseurs.  

L'électrolyse PEM et l'électrolyse alcaline nécessitent toutes deux un traitement de l'eau d'appoint. La PEM nécessite également un polissage continu de l'eau une fois qu'elle est entrée dans la cellule d'électrolyse. 

L'utilisation de l'EDI ou d'un lit mixte dépend de votre besoin en matière de polissage de l'eau d'appoint ou de polissage interne. De plus, l'EDI a tendance à avoir un coût d'investissement plus élevé, mais vous permet d'éviter la régénération des résines usées.

Le choix de la résine est très important pour assurer un processus d'électrolyse stable. L'utilisation d'un mauvais type de résine peut entraîner des dommages irréversibles à votre pile d'électrolyse.

Oui. Chaque source d'eau exige une attention particulière aux constituants spécifiques de l'eau et vous devez tenir compte des variations de la qualité de l'eau d'entrée. En général, on peut dire que les eaux usées exigent une attention particulière aux nutriments et aux micro-organismes qui peuvent causer le biofouling, ainsi qu'à la charge en matières organiques, tandis que l'eau de mer exige que l'on se concentre sur une rétention élevée des ions. 

La durée de vie annoncée par les fabricants d'électrolyseurs dépend entièrement du respect des exigences en matière de qualité de l'eau. Même de petites quantités d'ions et de molécules indésirables dans l'eau peuvent causer des dommages irréversibles aux électrolyseurs. 

En général, il faut d'abord amener l'eau brute à un état similaire à celui de l'eau potable. Ensuite, l'eau doit être conditionnée pour éviter l'entartrage, puis un procédé d'osmose inverse est utilisé pour éliminer la majeure partie des ions, des matières organiques et des colloïdes. Un processus ciblé est également nécessaire pour éliminer les gaz dissous. Enfin, une étape de polissage peut être mise en œuvre en fonction des besoins spécifiques de l'électrolyseur.

Notre équipement couvre la gamme des petites installations de 1-10 MW aux installations GW à grande échelle.